2002-ൽ SPR മെഷീൻ കണ്ടെത്തി. ഈ മൂന്ന് പങ്കാളികളും അവരുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പാദനവും സംസ്കരണ അനുഭവവും അവരുടെ അവസാനത്തെ ആദ്യാക്ഷരങ്ങളും സംഭാവന ചെയ്തു. ഈ ഹാമിൽട്ടണിലെ ഒഹായോ മെഷീൻ ഷോപ്പ് 2,500 ചതുരശ്ര അടിയിൽ നിന്ന് 78,000 ചതുരശ്ര അടിയായി വളർന്നു, 14 മില്ലുകൾ നിലം പൊതിയുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ലാഥുകളും, വെൽഡിംഗ്, ഇൻസ്പെക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, എല്ലാം പ്രാഥമികമായി എയറോസ്പേസ്, മെഡിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.60 ഇഞ്ച് മുതൽ 0.0005 ഇഞ്ച് വരെ നിലവാരമുള്ള ശൂന്യത.
ഈ കഴിവുകളും അനുഭവപരിചയവും സംരംഭകത്വ ഊർജവും SPR മെഷീനെ പുതിയ വളർച്ചാ വെല്ലുവിളികളെ ആവേശത്തോടെ സ്വീകരിക്കുന്ന ഒരു ഓപ്പൺ സ്റ്റോർ ആക്കുന്നു.സ്റ്റീലിനെ പിച്ചള പാർട്ട് മെറ്റീരിയലുകളാക്കി മാറ്റുന്നതിനുള്ള ഒരു വെല്ലുവിളി ഉയർന്നപ്പോൾ, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് എസ്പിആറിന് എത്ര സൈക്കിൾ സമയം ലാഭിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് കാണേണ്ടതുണ്ട്.
ഇത് ഒടുവിൽ വർക്ക്‌ഷോപ്പിനെ പുതിയ ഉപകരണങ്ങൾ, അവബോധം, സ്റ്റാഫ് യോഗ്യതകൾ, പിച്ചളയുടെ വൈദഗ്ധ്യം, യന്ത്രസാമഗ്രികൾ എന്നിവയോടുള്ള ഒരു പുതുക്കിയ ആദരവിലേക്ക് നയിച്ചു.
സഹസ്ഥാപകനായ സ്കോട്ട് പാറ്റർ ഒരു ഓഫ്-റോഡിലും ആർസി കാർ പ്രേമിയുമായിരുന്നപ്പോഴാണ് അവസരം ലഭിച്ചത്, അദ്ദേഹം ആ അഭിനിവേശം സുഹൃത്തുക്കളുമായി കൂട്ടിച്ചേർത്ത് ഓഫ്-റോഡ് ആർസി കാറുകൾ ഓടിച്ചു.
ഈ സുഹൃത്ത് ആർസി ഭാഗത്തിൻ്റെ പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത പതിപ്പ് സൃഷ്‌ടിച്ച് ഹോബി ഷോപ്പുകളിൽ നൽകാൻ തുടങ്ങിയപ്പോൾ, ഒരു ചൈനീസ് വിതരണക്കാരനേക്കാൾ മികച്ച വിതരണക്കാരൻ SPR ആയിരിക്കുമെന്ന് പാറ്റർ അവനെ കാണിച്ചു, പ്രത്യേകിച്ചും വിദേശത്ത് ഓർഡർ ചെയ്യുന്നത് ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കാൻ മാസങ്ങൾ കാത്തിരിക്കേണ്ടി വരും.
യഥാർത്ഥ രൂപകൽപ്പനയിൽ 12L14 സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചു, അത് തുരുമ്പെടുക്കുകയും വികസിക്കുകയും ചെയ്തു, ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം നീക്കംചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
അലുമിനിയം നാശത്തിൻ്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നു, എന്നാൽ കുറഞ്ഞ ഗുരുത്വാകർഷണ കേന്ദ്രമുള്ള ഒരു ചെറിയ കാറിൽ സ്ഥിരത നൽകാനുള്ള ശക്തിയും ഭാരവും ഇല്ല.
പിച്ചള രണ്ടും സമന്വയിപ്പിച്ച് സൗന്ദര്യാത്മക രൂപം നൽകുന്നു, അത് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ആകർഷകമാക്കുകയും SPR-ൻ്റെ ഗുണനിലവാരം കേന്ദ്രീകരിച്ചുള്ള സമീപനത്തെ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.കൂടാതെ, മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ പോലെ നീളവും ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതുമായ എസ്പിആർ പക്ഷിയുടെ നെസ്റ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ പിച്ചള ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നില്ല, പ്രത്യേകിച്ച് ഏകദേശം 4 ഇഞ്ച് നീളമുള്ള തുരന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ.
"ബ്രാസ് വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ചിപ്പുകൾ സുഗമമായി പുറത്തുവരുന്നു, പൂർത്തിയായ ഭാഗത്ത് കാണുന്നത് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഇഷ്ടമാണ്," പാറ്റർ പറഞ്ഞു.
ഈ ജോലിക്കായി, കമ്പനിയുടെ രണ്ടാമത്തെ CNC ലാഥ്, ഏഴ്-ആക്സിസ് സ്വിസ്-സ്റ്റൈൽ ഗണേഷ് സൈക്ലോൺ GEN ടേൺ 32-CS, രണ്ട് 6,000 RPM സ്പിൻഡിൽസ്, 27 ടൂളുകൾ, ലീനിയർ ഗൈഡുകൾ, 12-അടി സ്റ്റാറ്റിക് ബാർ ഫീഡ് പ്രസ്സ് എന്നിവയിൽ പാട്ടർ നിക്ഷേപിച്ചു..
“യഥാർത്ഥത്തിൽ ഞങ്ങൾ ഈ കോൺക്രീറ്റ് ഭാഗം SL10 ലാത്തിൽ മെഷീൻ ചെയ്തു.പിൻഭാഗം പൂർത്തിയാക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു വശം മെഷീൻ ചെയ്യണം, ഭാഗം എടുത്ത് മറിച്ചിടണം, ”പീറ്റ് പറയുന്നു."ഗണപതിയിൽ, യന്ത്രത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തുവന്നയുടൻ ഭാഗം പൂർണ്ണമായും പൂർത്തിയായി."ഒരു പുതിയ യന്ത്രം അവരുടെ പക്കലുള്ളതിനാൽ, SPR-ന് അതിൻ്റെ പഠന വക്രത നന്നായി മനസ്സിലാക്കാൻ ശരിയായ ആളുകളെ കണ്ടെത്തേണ്ടതുണ്ട്.
എസ്‌പിആറിൻ്റെ ഡീബറിംഗ് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റിൻ്റെ മുൻ ഓപ്പറേറ്റർ ഡേവിഡ് ബർട്ടൺ വെല്ലുവിളി സ്വീകരിച്ചു.ഏതാനും മാസങ്ങൾക്കുശേഷം, രണ്ട്-ആക്സിസ് മെഷീൻ്റെ ബ്ലോക്ക് കോഡിംഗും ജി-കോഡും പഠിച്ചു, ഭാഗത്തിൻ്റെ സോഴ്സ് കോഡ് എഴുതി.
സിൻസിനാറ്റി ആസ്ഥാനമായുള്ള മെഷിനബിലിറ്റി കൺസൾട്ടിംഗ് സ്ഥാപനമായ TechSolve-യുമായുള്ള SPR-ൻ്റെ പങ്കാളിത്തം, ചെമ്പ്, വെങ്കലം, താമ്രം എന്നിവയുടെ നിർമ്മാതാക്കളെയും ഉപയോക്താക്കളെയും പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന കോപ്പർ ഡെവലപ്‌മെൻ്റ് അസോസിയേഷൻ്റെ (CDA) പങ്കാളിത്തത്തോടെ ഈ സെഗ്‌മെൻ്റ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനുള്ള സവിശേഷ അവസരം സ്റ്റോറിന് നൽകി..
ടെക്‌സോൾവ് പ്രൊഡക്ഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ എസ്‌പിആറിലേക്ക് നയിക്കുന്നതിന് പകരമായി, ഷോപ്പ് ഫ്ലോറിന് മെഷീനിൽ നിന്നും മെറ്റീരിയൽ വിദഗ്ധരിൽ നിന്നും അന്തിമ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത പാരാമീറ്ററുകൾ ലഭിക്കും.
തിരിയുന്നതിനു പുറമേ, ഭാഗത്തിന് തുടക്കത്തിൽ ബോൾ മില്ലിംഗ്, നിരവധി ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തൽ, ഉള്ളിലെ വ്യാസത്തിൽ ബെയറിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ ആവശ്യമായിരുന്നു.
നിരവധി ഗണേഷ് സ്പിൻഡിലുകളും അച്ചുതണ്ടുകളും ഉൽപ്പാദന സമയം ലാഭിച്ചു, എന്നാൽ ബർട്ടൻ്റെ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന ഷെഡ്യൂൾ 6 മിനിറ്റ് 17 സെക്കൻഡിൻ്റെ ഭാഗിക ചക്രം സൃഷ്ടിച്ചു, അതായത് ഓരോ 8 മണിക്കൂർ ഷിഫ്റ്റിലും 76 യൂണിറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കപ്പെട്ടു.
SPR TechSolve ശുപാർശകൾ നടപ്പിലാക്കിയ ശേഷം, സൈക്കിൾ സമയം 2 മിനിറ്റ് 20 സെക്കൻഡായി കുറയ്ക്കുകയും ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലെ ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം 191 ആയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു.
ഈ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ നേടുന്നതിന്, SPR-ന് സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന നിരവധി മേഖലകൾ TechSolve തിരിച്ചറിഞ്ഞിട്ടുണ്ട്.
SPR-ന് ബോൾ മില്ലിംഗിന് പകരം ബ്രോച്ചിംഗ്, ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ, ഒരു സമയം അഞ്ച് സ്ലോട്ടുകൾ മാച്ചിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റാനാകും, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ മിക്കവാറും പ്രവർത്തിക്കില്ല.
ഡ്രില്ലിംഗിനായി സോളിഡ് കാർബൈഡ് ഡ്രില്ലുകൾ, കൂടുതൽ ആക്രമണാത്മക ഫീഡുകൾ, ആഴം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് SPR കൂടുതൽ സമയം ലാഭിക്കുന്നു.രണ്ട് സ്പിൻഡിലുകൾക്കിടയിലുള്ള ജോലിഭാരം സന്തുലിതമാക്കുന്നത് അർത്ഥമാക്കുന്നത് മറ്റൊന്ന് ഒരു പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കുന്നില്ല, ത്രൂപുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു എന്നാണ്.
അവസാനമായി, പിച്ചളയുടെ സമ്പൂർണ്ണ മാഷിനബിലിറ്റി അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഈ പ്രക്രിയ ഉയർന്ന വേഗതയിലും നിർവചനം അനുസരിച്ച് ഫീഡുകളിലും നടത്താം എന്നാണ്.
SPR, TechSolve-നെ പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമമാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതുവഴി മറ്റ് നിർമ്മാണ ഭാഗങ്ങളിൽ പിച്ചള ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ ഷോപ്പിന് കാണാൻ കഴിയും.
ബർട്ടൻ്റെ യഥാർത്ഥ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാൻ ആരംഭ പോയിൻ്റ് നൽകി, എസ്പിആറിൻ്റെ സ്വന്തം ഒപ്റ്റിമൈസേഷനുകൾ സൈക്കിൾ സമയങ്ങൾ കുറച്ചു.
എന്നാൽ വിശകലനം മുതൽ ഉൽപ്പാദനം ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ വരെയുള്ള മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും കാണാൻ കഴിയുന്നത് പിച്ചളയുടെ ഉപയോഗം പോലെ തന്നെ ഒരു സവിശേഷ അവസരമാണ്.
SPR മനസ്സിലാക്കിയതുപോലെ, പിച്ചള നിരവധി ആനുകൂല്യങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അവയിൽ ചിലത് ഈ പ്രോജക്റ്റിൽ വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു.
പിച്ചളയുടെ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിൽ ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താനും കൃത്യത നിലനിർത്താനും നീണ്ട ഷിഫ്റ്റുകളിൽ ടൂൾ ലൈഫ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
പിച്ചളയ്ക്ക് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ യന്ത്രശക്തി ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, യന്ത്രം ധരിക്കുന്നതും കുറയുന്നു, ഉയർന്ന വേഗത കുറഞ്ഞ വ്യതിചലനം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.90% വരെ സ്ക്രാപ്പ് ബ്രാസ് ഉപയോഗിച്ച്, റീസൈക്ലിംഗ് പ്രോഗ്രാമുകളിലൂടെ മെക്കാനിക്കൽ ചിപ്പുകളിൽ നിന്ന് ലാഭം നേടാൻ SPR-ന് കഴിയും.
പേറ്റ് പറയുന്നതുപോലെ, “ബ്രാസ് വലിയ ഉൽപ്പാദന നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള മെഷീനിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ നിങ്ങൾക്കില്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ഘടകമാണ്.നിങ്ങളുടെ മെഷീനുകൾ അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് പിച്ചളയുടെ യഥാർത്ഥ സാധ്യതകൾ അൺലോക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
SPR-ൻ്റെ ലാത്ത് ഡിവിഷൻ മറ്റെന്തിനെക്കാളും കൂടുതൽ താമ്രം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, എന്നിരുന്നാലും മുഴുവൻ ഷോപ്പും അലൂമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, PEEK പോലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രത്യേക സാമഗ്രികൾ എന്നിവയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.SPR രൂപകല്പന ചെയ്യുന്നതും എഞ്ചിനീയർമാർ ചെയ്യുന്നതും നിർമ്മിക്കുന്നതുമായ പല ജോലികളും പോലെ, അതിൻ്റെ പിച്ചള ഘടകങ്ങൾ ബഹിരാകാശ പര്യവേക്ഷണം, സൈനിക ടെലിമെട്രി, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ക്ലയൻ്റ് ലിസ്റ്റുകളുമായി വെളിപ്പെടുത്താത്ത കരാറുകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, അവയിൽ പലതും ക്ലയൻ്റുകളാണ്.SPR ഫലങ്ങൾ അനുവദനീയമല്ല.പേരിടും.വർക്ക്‌ഷോപ്പ് ചെയ്യുന്ന ജോലിയുടെ അർത്ഥം ടോളറൻസുകൾ SPR വർക്ക്ഫ്ലോയെ ഏകദേശം മൂവായിരം ശ്രേണിയിൽ പകുതിയായും ബാക്കിയുള്ളത് മൂന്ന്-പത്താം ശ്രേണിയിലും വിഭജിക്കുന്നു എന്നാണ്.
സിഡിഎയുടെ ബാർസ് ആൻഡ് ബാർസ് ഡയറക്ടർ ആദം എസ്റ്റൽ അഭിപ്രായപ്പെട്ടു: “ഹൈ-സ്പീഡ് മെഷീനിംഗിനായി പിച്ചള ഉപയോഗിക്കുന്നത് വരുമാനവും ഉൽപാദനക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പുതിയ ബിസിനസ്സ് തുറക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ പുതിയ ഉപകരണങ്ങളിലെ നിക്ഷേപത്തെ ന്യായീകരിക്കാൻ മില്ലുകളെ സഹായിക്കുന്നു.SPR കൈവരിച്ചതിൽ ഞങ്ങൾ വളരെ സന്തുഷ്ടരാണ്, ഇത് മറ്റ് ഷോപ്പുകളെ പിച്ചള ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ ആക്രമണാത്മകമായിരിക്കാൻ പ്രചോദിപ്പിക്കും.
TechSolve-ലെ സീനിയർ എഞ്ചിനീയർ ജോർജ്ജ് അഡിനാമിസ്, SPR തുറന്നിരിക്കുന്നതിനെ പ്രശംസിച്ചു, "SPR വിവരങ്ങൾ പങ്കിടുകയും ഞങ്ങളെ വിശ്വസിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നത് ഒരു വലിയ അഭിനന്ദനമാണ്, കൂടാതെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും പൂർണ്ണമായ സഹകരണമാണ്."
വാസ്തവത്തിൽ, ചില SPR ക്ലയൻ്റുകൾ ഭാഗിക വികസനം, ഭാഗ രൂപകൽപ്പന, മെറ്റീരിയൽ ഉപദേശം എന്നിവയ്ക്കുള്ള സഹായത്തിനായി സ്കോട്ട് പാറ്ററിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു, അതിനാൽ SPR-ന് മറ്റ് പ്രോജക്റ്റുകളിൽ പിച്ചള ഉപയോഗിക്കാനും അവരുടെ ക്ലയൻ്റുകൾ അവൻ്റെ ഉപദേശം പിന്തുടരുന്നത് കാണാനും കഴിയും.
മറ്റ് ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി ഭാഗങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനും നിർമ്മിക്കുന്നതിനും പുറമേ, അദ്ദേഹം സ്വയം ഒരു വിതരണക്കാരനായി മാറി, നാല്-ആക്സിസ് ലാത്തുകളും മില്ലുകളും മെഷീൻ റൗണ്ട് ഫ്ലാറ്റ് വർക്ക്പീസുകളും കാസ്റ്റിംഗുകളും ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു ശവകുടീരം സൃഷ്ടിച്ചു.
"ഞങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ ഞങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന പ്രകടനം നൽകുന്നു, ഭാരം കുറവാണെങ്കിലും വളരെ ശക്തമാണ്, അതിനാൽ ഒരു വ്യക്തിക്ക് ഇത് ഒരു മെഷീനിൽ ഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും," പാറ്റർ പറഞ്ഞു.
SPR-ൻ്റെ അത്യാധുനിക അനുഭവം പ്രോജക്റ്റ് നവീകരണം, സഹകരണം, വിജയത്തിലേക്കുള്ള സമീപനം എന്നിവയെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, അവളുടെ വർക്ക്ഫ്ലോയിൽ പിച്ചള കൂടുതൽ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
ഈ സംയോജിത അനുഭവത്തിലൂടെ, പിച്ചളയിൽ ജോലി ചെയ്യുന്നതിൻ്റെ നേട്ടങ്ങൾ എടുത്തുകാണിക്കുന്നു, കാര്യക്ഷമതയും ലാഭക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് SPR മെഷീൻ മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ പരിവർത്തനം ചെയ്യാനുള്ള അവസരങ്ങൾ തേടും.